主要用于工業(yè)及民用軟化水制備,如鍋爐給水、空調(diào)系統(tǒng)補充水,換熱器,電廠,化工,紡織,生物制藥,電子以及純水系統(tǒng)的預(yù)處理。軟化水設(shè)備應(yīng)用廣泛,設(shè)備和工藝流程設(shè)計方案一般需要考慮:水的硬度主要是由其中的陽離子:鈣(Ca2+)、鎂(Mg2+)離子構(gòu)成的。當含有硬度離子的原水通過交換器樹脂層時,水中的鈣、鎂離子與樹脂內(nèi)的鈉離子發(fā)生置換,樹脂吸附了鈣、鎂離子而鈉離子進入水中,這樣從交換器內(nèi)流出的水就是去掉了硬度離子的軟化水。隨著交換過程的不斷進行,樹脂中Na+全部被置出來后就失去了交換功能,此時必須使用Nacl溶液對樹脂進行再生,將樹脂吸附的Ca2+、Mg2+置換下來,樹脂重新吸附了鈉離子,恢復(fù)了軟化交換能力。
軟化水處理設(shè)備怎樣選型:
只要您提供給我們技術(shù)部以下參數(shù),就可以較準確的選擇適合貴單位要求的軟化水設(shè)備了。
1.首先您要提供所需要使用軟化水用途:采暖?冷卻補水?工藝用水?蒸汽鍋爐?鋼鐵冶煉行業(yè)?化工制藥行業(yè)?
2.系統(tǒng)用水時間:既運行時間/小時用水量/平均值/峰值/
用戶是否需要連續(xù)供水?若需要則選擇單閥雙罐或雙控雙床系列,否則可選單閥單罐系統(tǒng)。
3.源水總硬度:水源是市政自來水?地下水?地表水源(江,河,湖水)您需提供使用地區(qū)的原水硬度。對一定型號的軟水器來說水硬度高,其周期制水量必然要少, 由此而來導(dǎo)致再生頻繁。對樹脂的使用壽命不利。為避免這種情況出現(xiàn),應(yīng)加大樹脂體積,這意味著選用加大型號的軟化水設(shè)備。
4.所需的軟水單位流量(噸/小時)。這由用戶設(shè)備的性質(zhì)和要求決定,以此選定標準型號的軟化水設(shè)備。
5.周期制水量的設(shè)定
在全自動軟化水設(shè)備型號設(shè)定之后,根據(jù)原水硬度,所用樹脂的交換工作容量就可以確定理論周期制水量(噸)。
軟化水設(shè)備的特點:
1.自動化程度高,供水工況穩(wěn)定。
2.先進程序控制裝置,運行準確可靠,替代手工操作,完全實現(xiàn)水處理的各個環(huán)節(jié)的 自動轉(zhuǎn)換。
3.高效率低能耗,運行費用經(jīng)濟。由于軟水器整體設(shè)計合理,使樹脂的交換能力得以 充分發(fā)揮,設(shè)備采用射流式吸鹽,替代鹽泵,降低了能耗。
4.設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積小,節(jié)省了基建投資,安裝、調(diào)試,使用簡便易行,運行。
軟化水設(shè)備的運行基本流程:
1.鈉離子交換器運行(工作)
原水在一定的壓力(0.2-0.6Mpa)、流量下,通過控制器閥腔,進入裝有離子交換樹脂的容器(樹脂罐),樹脂中所含的Na+與水中的陽離子(Ca2+,Mg2+,F(xiàn)e2+……等)進行交換,使容器出水的Ca2+,Mg2+離子含量達到既定的要求,實現(xiàn)了硬水的軟化。
2.鈉離子交換器反洗
樹脂失效后,在進行再生之前,先用水自下而上的進行反洗。反洗的目的有兩個,一是通過反洗,使運行中壓緊的樹脂層松動,有利于樹脂顆粒與再生液充分接觸;一是使樹脂表面積累的懸浮物及碎樹脂隨反洗水排出,從而使交換器的水流阻力不會越來越大。
3.鈉離子交換器再生吸鹽
再生用鹽液在一定濃度、流量下,流經(jīng)失效的樹脂層,使其恢復(fù)原有的交換能力。
4.鈉離子交換器置換(慢速清洗)
在再生液進完后,交換器內(nèi)尚有未參與再生交換的鹽液,采用小于或等于再生液流速的清水進行清洗(慢速清洗),以充分利用鹽液的再生作用并減輕正洗的負荷。
5.鈉離子交換器正洗(快速清洗)目的是清除樹脂層中殘留的再生廢液,通常以正常流速清洗至出水合格為止。
6.再生劑箱反注水向再生劑箱中注入溶液再生一次所需鹽量的水。
7.離子交換器系統(tǒng)運行。