廣州晨興環(huán)保科技有限公司
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鍋爐為什么要用軟化水？水垢對(duì)鍋爐有什么樣的危害？
鍋爐內(nèi)如結(jié)有水垢，又要保持一定的出力（工作壓力和蒸發(fā)量），這樣只有增加火側(cè)的溫度。因此水垢越厚，熱導(dǎo)率越差，鍋爐火側(cè)的溫度就得越高。
從試驗(yàn)所得數(shù)據(jù)可以看出，對(duì)于工作壓力為1.4MPa的鍋爐，火側(cè)的溫度在900~1200℃之間，水側(cè)溫度為197℃，未結(jié)水垢時(shí)的鋼板溫度，只有215~250℃。同樣類型鍋爐，鍋板上結(jié)有0.8~1.0毫米的混合水垢時(shí)，鋼板溫度比無水垢時(shí)約高134~160℃。當(dāng)20＃鋼板達(dá)到315℃時(shí)，其力學(xué)性能開始下降，當(dāng)達(dá)到450℃時(shí)，就會(huì)因過熱而蠕變。因此水處理不好，鍋爐生成水垢，是很容易使鍋爐金屬燒損。
2、燃料大量浪費(fèi)
當(dāng)鍋爐結(jié)有水垢時(shí)，為保持鍋爐一定的出力，就必須提高火側(cè)的溫度，從而使兩項(xiàng)熱損失增加：一是向外界輻射的熱損失；一是排煙的熱損失。
由于鍋爐的工作壓力不同，以及水垢的熱導(dǎo)率及厚度的不同，燃料浪費(fèi)的數(shù)量也就不同。即鍋爐工作壓力越高，水垢熱導(dǎo)率越低，水垢厚度越高，燃料浪費(fèi)量越大。試驗(yàn)證明，對(duì)于工作壓力為1.4MPa的鍋爐，因結(jié)生1毫米厚混合水垢，燃料浪費(fèi)可達(dá)8%。據(jù)統(tǒng)計(jì)，僅東北三省，每年因鍋爐結(jié)垢造成的煤炭浪費(fèi)高達(dá)200多萬噸。某市的鍋爐經(jīng)過化學(xué)除垢后，節(jié)煤量大都在5%~25%。
3、降低出力
當(dāng)鍋爐蒸發(fā)面結(jié)有水垢時(shí)，火側(cè)的熱量不能很快傳遞給水側(cè)，就會(huì)降低鍋爐的出力。如某化肥廠，因水處理不好，鍋爐結(jié)垢，使鍋爐蒸發(fā)能力降低到三分之二，造成供氣不足，自動(dòng)作業(yè)線不能開車，導(dǎo)致全廠停產(chǎn)。
4、增加鍋爐檢修量
鍋爐板或管道結(jié)有水垢以后，非常難以清除，特別是由于水垢引起鍋爐的泄漏、裂紋、折損、變形、腐蝕等病害，不僅損害了鍋爐，而且還要耗費(fèi)大量人力、物力去檢修。這樣，不但縮短了運(yùn)行周期，也增加了檢修費(fèi)用。如某市一飯店，因未作水處理，鍋爐每二年報(bào)廢一臺(tái)，每年還得停修兩個(gè)多月。自從用離子交換軟化水處理設(shè)備對(duì)水進(jìn)行處理后，鍋爐已安全運(yùn)行五年，每年只需做些例行檢修、保養(yǎng)。
5、 危及安全
水垢引起的事故，占鍋爐事故的比例是相當(dāng)高的，大多數(shù)省市都在20%以上。這不但造成設(shè)備損失，也威脅著人身安全。
6、增加化學(xué)清洗次數(shù)，對(duì)鍋爐造成損害，減少鍋爐使用壽命，增加安全隱患。
綜上所述，對(duì)鍋爐進(jìn)行水處理，從全局講，是“一本萬利”的事，水處理的基建和運(yùn)行費(fèi)用，只占水處理后各項(xiàng)費(fèi)用節(jié)約總和的四分之一。
晨興環(huán)保GZCX系列鍋爐軟化水處理設(shè)備，全自動(dòng)運(yùn)行，省時(shí)省力，采用國際標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)，出水達(dá)到國家工業(yè)鍋爐水質(zhì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)
附：國家工業(yè)鍋爐水質(zhì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)
項(xiàng)目 | 給水 | 鍋水 | |||||
額定蒸汽壓力,Mpa | ≤1.0 | ＞1.0 | ＞1.6 | ≤1.0 | ＞1.0 | ＞1.6 | |
懸浮物, mg/L | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ||||
總硬度，mmol/L1) | ≤0.03 | ≤0.03 | ≤0.03 | ||||
總堿度,mmol/L2) | 無過熱器 | - | - | - | 6-26 | 6-24 | 6-16 |
有過熱器 | - | - | - | - | ≤14 | ≤12 | |
PH(25℃) | ≥7 | ≥7 | ≥7 | 10-12 | 10-12 | 10-12 | |
溶解氧, mg/L3) | ≤0.1 | ≤0.1 | ≤0.05 | - | - | - | |
溶解固形物, mg/L4) | 無過熱器 | - | - | - | ＜4000 | ＜3500 | ＜3000 |
有過熱器 | - | - | - | ＜3000 | ＜2500 | ||
SO32- , mg/L | - | - | - | - | 10-30 | 10-30 | |
PO43-, mg/L | - | - | - | - | 10-30 | 10-30 | |
游離Na0H | - | - | - | - | ＜0.2 | ＜0.2 | |
含油量, mg/L | ≤2 | ≤2 | ≤2 | - | - | - | |
含鐵量, mg/L | ≤0.3 | ≤0.3 | ≤0.3 | - | - |
| |
