我公司根據(jù)客戶的具體要求生產(chǎn)設(shè)計(jì)蛋白質(zhì)濃縮分離設(shè)備的解決方案，果汁濃縮解決方案，藥物濃縮解決方案，我們想客戶之所想 ，站在客戶的角度，為企業(yè)降低成本，加之我們有專業(yè)的技術(shù)團(tuán)隊(duì)，為客戶解決一切技術(shù)上的難題，我們的實(shí)力，是您的保障。

　　濃縮分離技術(shù)

　　濃縮分離設(shè)備采用膜法濃縮分離技術(shù)，因其不會(huì)對(duì)環(huán)境造成污染，節(jié)約人力和物力等優(yōu)點(diǎn)，所以應(yīng)用非常之廣包括在果汁，蛋白類制品，抗生素，中藥，乳制品，污水處理等方面。

　　濃縮分離設(shè)備特點(diǎn)

　　1、在常溫和低壓下進(jìn)行分離與濃縮，因而能耗低，從而使設(shè)備的運(yùn)行費(fèi)用低。

　　2、設(shè)備體積小、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，故投資費(fèi)用低。

　　3、膜分離過程只是簡(jiǎn)單的加壓輸送液體，工藝流程簡(jiǎn)單，易于操作管理。

　　4、膜作為過濾介質(zhì)是由高分子材料制成的均勻連續(xù)體，純物理方法過濾，物質(zhì)在分離過程中不發(fā)生質(zhì)的變化(即不影響物料的分子結(jié)構(gòu))。

  藥物濃縮分離技術(shù)特點(diǎn)

　　1、世界先進(jìn)的納米膜技術(shù)材料，選擇性分離強(qiáng)，對(duì)雜質(zhì)分離徹底。

　　2、大大減少溶劑的消耗，降低防爆等級(jí)，提高生產(chǎn)安全。

　　3、常溫濃縮，不破壞熱敏性成分，可脫鹽降灰份，同時(shí)節(jié)能降耗。

　　4、料液以獨(dú)特的錯(cuò)流式運(yùn)行方式，無須添加助濾劑，可解決污染堵塞難題。

　　5、純物理過程，無化學(xué)反應(yīng)，不改變藥效成分。

　　6、產(chǎn)品品質(zhì)大大提高，可以減少服用量，降低不良反應(yīng)。

　　7、簡(jiǎn)化工序，縮短周期，提高生產(chǎn)效率。

　　8、先進(jìn)的組件化設(shè)計(jì)，膜材料更換方便，操作簡(jiǎn)單。

　　9、自動(dòng)化控制，設(shè)計(jì)在線再生清洗和排污，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，實(shí)現(xiàn)清潔生產(chǎn)。

  藥物濃縮分離設(shè)備典型應(yīng)用

  濃縮分離設(shè)備可用于中藥浸膏預(yù)濃縮、中藥口服液濃縮、中藥顆粒劑提高澄清度和溶解性、中藥注射劑備用液精制、藥酒澄清。

  蛋白質(zhì)濃縮分離超濾設(shè)備原理
　 超濾是一種加壓膜分離技術(shù)，即在一定的壓力下，使小分子溶質(zhì)和溶劑穿過一定孔徑的特制的薄膜，而使大分子溶質(zhì)不能透過，留在膜的一邊，從而使大分子物質(zhì)得到了部分的純化超濾根據(jù)所加的操作壓力和所用膜的平均孔徑的不同，可分為微孔過濾、超濾。微孔過濾所用的操作壓通常小于4×10^4 Pa，膜的平均孔徑為500?！?4微米，用于分離較大的微粒、細(xì)菌和污染物等。超濾所用操作壓為4×10^4 Pa～7×10^5 Pa，膜的平均孔徑為10-100埃，用于分離大分子溶質(zhì)。