制取工業(yè)超純水設(shè)備的原理是什么？

一、工業(yè)超純水制取設(shè)備控制柜說明：

采用800*600*400的標(biāo)準(zhǔn)型控制箱，并裝設(shè)隔離開關(guān)熔斷器，及斷路器開關(guān)，配電裝置中的接觸器、控制繼電器、熱繼電器、斷路器、熔斷器均采用正泰產(chǎn)品。

二、工業(yè)超純水制取設(shè)備電機(jī)控制回路設(shè)計要求：

原水增壓泵、反滲透高壓泵及混床增壓泵各1臺，要求采用軟啟動器控制，啟動時采用軟啟動，關(guān)閉時要求采用軟停止。

三、工業(yè)超純水制取設(shè)備自動控制說明：

本系統(tǒng)控制范圍是從原水箱出水開始，經(jīng)系統(tǒng)處理后變成合格的脫鹽水，到進(jìn)入脫鹽水箱為止。采用以微處理器為基礎(chǔ)的可編程控制器PLC，它具有高可靠性，編程方便，易于使用，與其它裝置配置方便等特點，各生產(chǎn)過程的程序、數(shù)據(jù)都儲存在PLC的CPU里獨立運行，工作人員可通過計算機(jī)操場作站來監(jiān)視其運行。一旦計算機(jī)站發(fā)生故障，不影響PLC的正常運行。PLC具有很強(qiáng)的運算功能，能完成復(fù)雜的操作，可配合操作站通過運行圖形組態(tài)軟件，在CRT上對整個生產(chǎn)過程的運行參數(shù)和狀態(tài)進(jìn)行集中監(jiān)控，以實現(xiàn)對整個系統(tǒng)的程控、運行及遠(yuǎn)操等過程。

四、工業(yè)超純水制取設(shè)備控制方法：

1）、系統(tǒng)的的運行、退出、反洗、投運整個過程，操作方式均為自動，根據(jù)脫鹽水箱的液位能自動停運和投入

2）、系統(tǒng)的多介質(zhì)過濾器的運行、退出、反洗和投運整個過程，操作方式均為自動。主要是根據(jù)其產(chǎn)水流量或時間累計值來實現(xiàn)。過濾器的流量及現(xiàn)場閥門工作狀況，在觸摸屏上顯示。

3）、超純水系統(tǒng)混床的運行、再生、投運整個過程，操作方式均為自動?；齑驳耐顺?、再生、運行主要是根據(jù)其產(chǎn)水電阻率來實現(xiàn)?；齑驳牧髁考艾F(xiàn)場閥門工作狀況，在觸摸屏上顯示。

4）、高壓泵的保護(hù)系統(tǒng)：高壓泵進(jìn)、出口都裝有高、低壓保護(hù)開關(guān)。當(dāng)供水量不足，使高壓入口的水壓低于某一設(shè)定值（正常壓力為0.1Mpa），會自動發(fā)出信號停止高壓泵，保護(hù)高壓泵不在空轉(zhuǎn)情況下工作。當(dāng)因其它原因誤操作，使高壓泵的出口壓力超過某設(shè)定值時，高壓泵出口高壓保護(hù)會自動切斷高壓泵供電，保護(hù)系統(tǒng)不在高壓下運行。

5）、RO（反滲透）系統(tǒng)控制：反滲透裝置設(shè)置一塊就地儀表盤和一塊就地操作盤，在就地盤上可讀出反滲透的有關(guān)工藝參數(shù)，以及能在就地操作盤上啟停反滲透進(jìn)水、高壓泵、中間泵、濃水泵及相關(guān)的電動閥門。

6）、RO的啟、停保護(hù)：為了防止誤操作，在RO產(chǎn)水端設(shè)置泄壓裝置，在超高壓的情況下自動泄壓。在RO停止使用時，自動關(guān)閉進(jìn)水電動閥，啟動RO沖洗泵，打開R O沖洗電動閥、濃水端電動排放閥和產(chǎn)水電動閥，自動沖洗10~50min左右，停止備用。

7）、后處理系統(tǒng)：除混床再生手動外，加氨系統(tǒng)、除二氧化碳器等全部自動控制。混床的產(chǎn)水流量，產(chǎn)水質(zhì)，全部在在觸摸屏上顯示，當(dāng)水質(zhì)超標(biāo)時有聲音報警，并將報警紀(jì)錄保存以備查詢。

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