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簡(jiǎn)要描述：兩檔雙離雙電機(jī)冷卻系統(tǒng)壓縮機(jī)負(fù)荷解決辦法，新能源汽車(chē)?yán)鋮s系統(tǒng)測(cè)試的物件連接到一個(gè)測(cè)試平臺(tái)適配器上；部件內(nèi)部通過(guò)乙二醇水溶液來(lái)冷卻和加熱測(cè)試；測(cè)試部件需要經(jīng)歷一個(gè)特定的溫度變化曲線，并且記錄溫度的變化。
產(chǎn)品型號(hào)：KRY-475/2S廠商性質(zhì)：生產(chǎn)廠家更新時(shí)間：2025-01-12訪 問(wèn) 量：1170| 品牌 | LNEYA/無(wú)錫冠亞 | 冷卻方式 | 風(fēng)冷式 |
|---|---|---|---|
| 價(jià)格區(qū)間 | 5萬(wàn)-10萬(wàn) | 產(chǎn)地類(lèi)別 | 國(guó)產(chǎn) |
| 儀器種類(lèi) | 一體式 | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 能源,電子/電池,制藥/生物制藥,汽車(chē)及零部件,電氣 |
| 型號(hào) | KRY-475/2S KRY-475W/2S | KRY-4A15W/2S | KRY-4A25W/2S | KRY-4A38W/2S | KRY-4A60W/2S | |
| 溫度范圍 | -40℃～+100℃ | |||||
| 控溫精度 | ±0.5℃ | ±0.5℃ | ±0.5℃ | ±0.5℃ | ±0.5℃ | |
| 溫度反饋 | Pt100 | Pt100 | Pt100 | Pt100 | Pt100 | |
| 溫度顯示 | 0.01k | 0.01k | 0.01k | 0.01k | 0.01k | |
| 每組流量控制 | 1～20 L/min | 1～20 L/min | 1～20 L/min | 1～40 L/min | 1～40 L/min | |
| 每組流量控制精度 | ±0.2L | ±0.2L | ±0.2L | ±0.2L | ±0.2L | |
| 流體輸出組數(shù) | 2組 | 2組 | 2組 | 2組 | 2組 | |
| 每組壓力控制 | 0.2bar～2.5bar | 0.2bar～2.5bar | 0.2bar～2.5bar | 0.2bar～2.5bar | 0.2bar～2.5bar | |
| 關(guān)于流量說(shuō)明 | 當(dāng)溫度控制低于-30度時(shí)，流量控制為大值的80%以?xún)?nèi) | |||||
| 關(guān)于流量壓力說(shuō)明 | 設(shè)備可以單獨(dú)控制流量，也可單獨(dú)控制壓力。需要同時(shí)控制采用不同方案（需定制） | |||||
| 加熱功率 | 7.5kW | 10kW | 15kW | 25kW | 38kW | |
| 制冷量 | 100℃ | 10kW | 15kW | 25kW | 38kW | 60kW |
| 20℃ | 10kW | 15kW | 25kW | 38kW | 60kW | |
| 0℃ | 10kW | 15kW | 25kW | 38kW | 60kW | |
| -20℃ | 6kW | 8.5kW | 14kW | 22kW | 35kW | |
| -35℃ | 2.5kW | 4kW | 6.5kW | 10kW | 15kW | |
| 壓縮機(jī) | 艾默生谷輪渦旋柔性壓縮機(jī) | |||||
| 膨脹閥/電磁閥 | 丹佛斯熱力膨脹閥/卡斯托電磁閥 | |||||
| 油分離器 | 艾默生 | |||||
| 干燥過(guò)濾器、壓控 | 丹佛斯 | |||||
| 蒸發(fā)器 | 丹佛斯/高力板式換熱器 | |||||
| 循環(huán)泵 | 德國(guó)品牌磁力驅(qū)動(dòng)泵 | |||||
| 變頻器 | 臺(tái)達(dá) | |||||
| 流量、壓力傳感器 | 電磁流量計(jì)，江森自控壓力傳感器 | |||||
| 輸入、顯示 | 10寸彩色觸摸屏 西門(mén)子S7-1200 PLC控制器 | |||||
| 通信 | Modbus RTU協(xié)議RS485接口，選配 CAN通信總線、以太網(wǎng)接口TCP/IP協(xié)議 | |||||
| 安全保護(hù) | 具有自我診斷功能；冷凍機(jī)過(guò)載保護(hù)；高壓壓力開(kāi)關(guān)，過(guò)載繼電器、熱保護(hù)裝置、低液位保護(hù)、高溫保護(hù)、傳感器故障保護(hù)等多種安全保障功能 | |||||
| 是否為全密閉系統(tǒng) | 整個(gè)系統(tǒng)為全密閉系統(tǒng)，高溫時(shí)不會(huì)有油霧、低溫不吸收空氣中水份，系統(tǒng)在運(yùn)行中不會(huì)因?yàn)楦邷厥箟毫ι仙蜏刈詣?dòng)補(bǔ)充導(dǎo)熱介質(zhì)。 | |||||
| 制冷劑 | R404A/R507C/R125/N40 四種制冷劑均可使用 | |||||
| 外輸出接口尺寸 | 有2組進(jìn)出液口，G3/4 | |||||
| 水冷型at 20度 | 1800L/H G3/4 | 3200L/H G1 | 6000L/H G1 1/8 | 9000L/H DN40 | 15000L/H DN50 | |
| 水冷冷凝器 | 沈氏套管式換熱器 | |||||
| 風(fēng)冷型冷凝器 | 可選配風(fēng)冷設(shè)備，上出風(fēng)形式，設(shè)備尺寸也會(huì)適量加大 | |||||
| 電380V50HZ | 16.5kW | 24kW | 36kW | 56kW | 81kW | |
| 水冷尺寸cm | 70*100*175 | 80*120*185 | 100*150*185 | 120*180*205 | 145*205*225 | |
| 重量 | 360KG | 450kg | 750kg | 1000kg | 1700kg | |
| 選配 | 220V 60HZ三相 400V 50HZ三相 440V 60HZ三相 | |||||
| 選配 | 溫度擴(kuò)展到-40℃～+135℃ | |||||
| 外循環(huán)管路確保管徑DN15或DN20，不要人為節(jié)流管路，會(huì)增加循環(huán)泵負(fù)載。管道需要做好保溫，可以采用耐高溫橡塑保溫管。 | ||||||
兩檔雙離雙電機(jī)冷卻系統(tǒng)壓縮機(jī)負(fù)荷解決辦法
兩檔雙離雙電機(jī)冷卻系統(tǒng)壓縮機(jī)負(fù)荷解決辦法
我們要確認(rèn)是否是壓縮機(jī)負(fù)荷被燒毀或部件磨損掉，如果是，那么必然使冷媒系統(tǒng)遭到污染，比如殘余的冷凍油碳化后依然存留在管道內(nèi)，干燥過(guò)濾器吸收大量水份等。所以，假使出現(xiàn)壓縮機(jī)燒毀，先我們要分析壓縮機(jī)燒毀的原因：是否是控制箱內(nèi)的接觸器、超載器等溫控質(zhì)量問(wèn)題;是否是設(shè)定值變更或調(diào)整錯(cuò)誤;是否由于電源電壓不穩(wěn)定;操作員是否按正常順序操作等。
如果已經(jīng)確定壓縮機(jī)受損并且*無(wú)法使用后，我們就應(yīng)該按以下步驟更換新的壓縮機(jī)：
1、拆下干燥過(guò)濾器，用臨時(shí)性可拆卸接管或銅管接頭來(lái)接住短接部分;
2、將清洗劑注入管路系統(tǒng)中來(lái)清洗循環(huán)流動(dòng)，如有必要，可更換清洗劑進(jìn)行多次清洗;
3、將全系統(tǒng)吹干，這時(shí)可用壓力為的氮?dú)猓蹈芍翢o(wú)殘留的清洗劑;
4、安裝上好的壓縮機(jī)及干燥過(guò)濾器，同時(shí)使用壓力為氮?dú)馓铰绻搅瞬宦r(shí)，可將剩余的氮?dú)庥筛邏憾私情y排至大氣中;
5、同時(shí)由高低壓端抽真空至，再檢查所有電源及電控系統(tǒng);
6、加入液態(tài)冷媒，待達(dá)到冷媒量后開(kāi)機(jī)進(jìn)行測(cè)試。注：壓縮機(jī)須加溫2小時(shí)。更換壓縮機(jī)冷凍油，觀察壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)用油情況。
注：以上提供須由工程師負(fù)責(zé)，并且如有不懂的地方還請(qǐng)工程師按照我們給的說(shuō)明，或是跟廠家取得聯(lián)系，得到具體的解決方案后，再進(jìn)行操作。如果沒(méi)有機(jī)器維修工程師，也可聯(lián)系廠家進(jìn)行維修服務(wù)。
