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簡(jiǎn)要描述：加熱控溫設(shè)備-高低溫循環(huán)裝置，全密閉的循環(huán)系統(tǒng)避免了高溫油霧異味和低溫吸收水分的情況，保障了工作環(huán)境不會(huì)有刺鼻氣味的產(chǎn)生，也避免了導(dǎo)熱介質(zhì)吸收了水分后變粘稠黏附在反應(yīng)釜壁后導(dǎo)致傳熱效果變差。
產(chǎn)品型號(hào)：SUNDI-155廠商性質(zhì)：生產(chǎn)廠家更新時(shí)間：2025-01-08訪 問 量：934| 品牌 | LNEYA/無錫冠亞 | 價(jià)格區(qū)間 | 5萬-10萬 |
|---|---|---|---|
| 產(chǎn)地類別 | 國(guó)產(chǎn) | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,化工,生物產(chǎn)業(yè),石油,航空航天 |
無錫冠亞冷熱一體機(jī)典型應(yīng)用于：
高壓反應(yīng)釜冷熱源動(dòng)態(tài)恒溫控制、
雙層玻璃反應(yīng)釜冷熱源動(dòng)態(tài)恒溫控制、
雙層反應(yīng)釜冷熱源動(dòng)態(tài)恒溫控制、
微通道反應(yīng)器冷熱源恒溫控制；
小型恒溫控制系統(tǒng)、
蒸飽系統(tǒng)控溫、
材料低溫高溫老化測(cè)試、
組合化學(xué)冷源熱源恒溫控制、
半導(dǎo)體設(shè)備冷卻加熱、
真空室制冷加熱恒溫控制。
| 型號(hào) | SUNDI-125 SUNDI-125W | SUNDI-135 SUNDI-135W | SUNDI-155 SUNDI-155W | SUNDI-175 SUNDI-175W | SUNDI-1A10 SUNDI-1A10W | SUNDI-1A15 SUNDI-1A15W | |||||||
| 介質(zhì)溫度范圍 | -10℃～+200℃ | ||||||||||||
| 控制系統(tǒng) | 前饋PID ,無模型自建樹算法，PLC控制器 | ||||||||||||
| 溫控模式選擇 | 物料溫度控制與設(shè)備出口溫度控制模式 可自由選擇 | ||||||||||||
| 溫差控制 | 設(shè)備出口溫度與反應(yīng)物料溫度的溫差可控制、可設(shè)定 | ||||||||||||
| 程序編輯 | 可編制10條程序，每條程序可編制40段步驟 | ||||||||||||
| 通信協(xié)議 | MODBUS RTU 協(xié)議 RS 485接口 | ||||||||||||
| 外接入溫度反饋 | PT100或4～20mA或通信給定（默認(rèn)PT100) | ||||||||||||
| 溫度反饋 | 設(shè)備導(dǎo)熱介質(zhì) 溫度、出口溫度、反應(yīng)器物料溫度（外接溫度傳感器）三點(diǎn)溫度 | ||||||||||||
| 導(dǎo)熱介質(zhì)溫控精度 | ±0.5℃ | ||||||||||||
| 反應(yīng)物料溫控精度 | ±1℃ | ||||||||||||
| 加熱功率 kW | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | |||||||
| 制冷量 kW at | 200℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | ||||||
| 20℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | |||||||
| -5℃ | 1.5 | 2.1 | 3.3 | 4.2 | 6 | 9 | |||||||
| 流量壓力 max L/min bar | 20 | 35 | 35 | 50 | 50 | 75 | |||||||
| 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2.5 | ||||||||
| 壓縮機(jī) | 三菱 | 三菱 | 艾默生谷輪/丹佛斯渦旋壓縮機(jī) | ||||||||||
| 膨脹閥 | 丹佛斯/艾默生熱力膨脹閥 | ||||||||||||
| 蒸發(fā)器 | 丹佛斯/高力板式換熱器 | ||||||||||||
| 操作面板 | 7英寸彩色觸摸屏，溫度曲線顯示、記錄 | ||||||||||||
| 安全防護(hù) | 具有自我診斷功能；冷凍機(jī)過載保護(hù)；高壓壓力開關(guān)，過載繼電器、熱保護(hù)裝置等多種安全保障功能。 | ||||||||||||
| 密閉循環(huán)系統(tǒng) | 整個(gè)系統(tǒng)為全密閉系統(tǒng)，高溫時(shí)不會(huì)有油霧、低溫不吸收空氣中水份，系統(tǒng)在運(yùn)行中不會(huì)因?yàn)楦邷厥箟毫ι仙蜏刈詣?dòng)補(bǔ)充導(dǎo)熱介質(zhì)。 | ||||||||||||
| 制冷劑 | R-404A/R507C | ||||||||||||
| 接口尺寸 | G1/2 | G3/4 | G3/4 | G1 | G1 | G1 | |||||||
| 水冷型 W 溫度 20度 | 600L/H 1.5bar~4bar | 800L/H 1.5bar~4bar | 1000L/H 1.5bar~4bar | 1200L/H 1.5bar~4bar | 1600L/H 1.5bar~4bar | 2000L/H 1.5bar~4bar | |||||||
| 外型尺寸(水）cm | 45*65*120 | 55*68*145 | 55*68*145 | 55*68*145 | 55*100*175 | 70*100*175 | |||||||
| 外形尺寸 (風(fēng)）cm | 50*85*130 | 55*100*175 | 55*100*175 | 55*100*175 | 55*100*175 | 70*100*175 | |||||||
| 隔爆尺寸(風(fēng)) cm | 45*110*130 | 45*110*130 | 45*110*130 | 55*120*170 | 55*120*170 | 55*120*170 | |||||||
| 正壓防爆(水）cm | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 120*110*195 | |||||||
| 常規(guī)重量kg | 115 | 165 | 185 | 235 | 280 | 300 | |||||||
| 電源 380V 50HZ | AC 220V 50HZ 3.6kW | 5.6kW | 7.5kW | 10kW | 13kW | 20kW | |||||||
加熱控溫設(shè)備-高低溫循環(huán)裝置
加熱控溫設(shè)備-高低溫循環(huán)裝置
加熱控溫設(shè)備，并以導(dǎo)熱油作冷卻介質(zhì)和反應(yīng)介質(zhì)進(jìn)行了試驗(yàn)結(jié)果表明，冷卻介質(zhì)流量越大，反應(yīng)介質(zhì)溫度上升越緩慢，達(dá)到溫度平衡所需時(shí)間越短，溫度增量越小。沒有冷卻介質(zhì)時(shí)，反應(yīng)介質(zhì)溫度達(dá)到平衡約需，溫度升高約冷卻介質(zhì)流量為時(shí)，反應(yīng)介質(zhì)溫度達(dá)到平衡約需，溫度升高。
化學(xué)是利用超聲能量加速和控制化學(xué)反應(yīng)，提高反應(yīng)產(chǎn)率和引發(fā)新的化學(xué)反應(yīng)的一門新的學(xué)科。加熱控溫設(shè)備該技術(shù)主要是利用導(dǎo)熱油在化學(xué)反應(yīng)介質(zhì)液體中產(chǎn)生的空化效應(yīng)，實(shí)現(xiàn)常規(guī)手段所不能實(shí)現(xiàn)的化學(xué)反應(yīng)，或加快化學(xué)反應(yīng)速度及減少催化劑的使用量等。而且，在相當(dāng)長(zhǎng)的一段時(shí)間內(nèi)，反應(yīng)介質(zhì)的溫度是隨時(shí)間變化的，其結(jié)果是無法確定超聲的熱效應(yīng)即反應(yīng)介質(zhì)的溫度變化對(duì)相關(guān)化學(xué)反應(yīng)過程的影響。
加熱控溫設(shè)備必須施加適當(dāng)?shù)睦鋮s降溫措施，介紹了一些冷卻降溫技術(shù)，但其不足之處是以犧牲聲化學(xué)反應(yīng)器的化學(xué)反應(yīng)器不同的是，這里為雙層壁反應(yīng)槽，冷卻介質(zhì)通道經(jīng)過專門設(shè)計(jì)，以利于較大限度地對(duì)反應(yīng)介質(zhì)進(jìn)行冷卻降溫。
