汽車配件精準環(huán)境測試耐溫冷熱控溫設備

汽車配件精準環(huán)境測試耐溫冷熱控溫設備

汽車配件精準環(huán)境測試耐溫冷熱控溫設備

　　新能源汽車的投入使用，一方面是全球戰(zhàn)略的調整支持，另一方面也是現(xiàn)代動力電池的不斷發(fā)展，技術不斷提升以及續(xù)航充電時間不斷優(yōu)化，也可以說新能源汽車的發(fā)展就是新能源電池技術的發(fā)展。而無錫冠亞推出的新能源汽車電池控溫機組，于新能源汽車永磁同步電動機、開關磁阻電機、異步電動機及其控制器測試時的精密控溫設備，還可以根據(jù)具體需求添加輔助設備。

　　其實，動力電池的發(fā)展也是不易的，目前國內(nèi)市場是的電池種類也是相當多的，比如：鉛酸電池、鎳氫電池、鋰電池、通用集團鋰電池組、石墨烯電池、固態(tài)鋰電池、氫燃料電池車等，純電動汽車在比較早的時候使用的就是鉛酸電池，鉛酸電池成本比較低，但是能量密度比較低使得鉛酸電池的體積比較大、容量大，由于不能大規(guī)模生產(chǎn)，所以汽車行業(yè)使用不是很多。

　　鎳氫電池相對于鉛酸電池有著相當大的進步，鎳氫電池的能量密度以及充放電的次數(shù)也有著不小的提升，并且相對于鉛酸電池，鎳氫電池的電解液不可燃，比較安全，在生產(chǎn)工藝上也是比較成熟的，現(xiàn)在汽車也還在繼續(xù)使用中。但是，因為鎳氫電池組的電池效率一般，不是很適合單一動力源汽車，比較適合輔助發(fā)動機工作，鎳氫電池正好能夠解決起步與高速動力不足的一大助力。

　　鋰電池是現(xiàn)階段新能源汽車使用比較多的電池，能量密度比較高、體積小、重量輕、充電效率比較高，但是鋰電池的低溫度會導致鋰電子的活性降低，對于續(xù)航里程影響比較大。除了上述這些電池，另一個氫燃料電池也是比較理想的清潔型能源，性能比較高效，但是氫燃料電池在技術層面上比較難提取，成本也是比較高的。

　　新能源汽車電池控溫機組對于新能源電池的發(fā)展有著不可比擬的作用，也是將來老百姓使用比較多的能源車之一。

　　中國新能源的發(fā)展有利于改善國內(nèi)能源結構，在新能源汽車行業(yè)，如何科學全面的解決電池系統(tǒng)測試問題，隨著國內(nèi)新能源電池汽車行業(yè)的快速發(fā)展，要求完善新能源電池汽車相關標準的呼聲越來越高，新能源汽車冷卻水系統(tǒng)的發(fā)展也是目前的當務之急，由于新能源電池汽車擁有自己*的技術路線，主要系統(tǒng)和部件存在較大差異，這也導致其測試設備、測試規(guī)范和評價方法的不同。

　　值得關注的是，新能源汽車是通過電能驅動運行的，其電能主要來源于電動電池發(fā)動機和動力電池，新能源汽車電池發(fā)動機轉化電能能力和動力電池容量的配置將直接影響新能源電池汽車的續(xù)航能耗。

　　新能源汽車冷卻水系統(tǒng)是綜合國內(nèi)內(nèi)外的相關標準，無錫冠亞也力爭科學的測試電池測試控溫系統(tǒng)，就目前而言，我們也加大新的技術和新的工藝投入，共同完善新能源汽車冷卻水系統(tǒng)的實際運行。

隨著新能源汽車的不斷普及，新能源汽車電池的測試工作也是目前的重點話題，其中，汽車電機測試水冷機的散熱問題也是很關鍵的，那么其中散熱關系到什么呢

　　水冷的汽車電機測試水冷機散熱均勻，散熱效率高，散熱效果好，工作可靠性強，耐候性好，受環(huán)境影響小，噪音相對較小，與風冷的相比，散熱系統(tǒng)結構較復雜，安全等要求高，售后維護難度較大。

　　風冷的汽車電機測試水冷機散熱系統(tǒng)結構簡單，零部件少，整體質量輕，成本低，售后維護難度較小，但是風冷的汽車電機測試水冷機散熱不均勻，散熱效率低，散熱效果不好，工作可靠性差。

　　汽車電機測試水冷機水冷系統(tǒng)相比而言組成部件多，結構負責，占用空間也大。因此，新能源客車、新能源乘用車以水冷為主，純電動三輪車等則以風冷為主。

　　汽車電機測試水冷機的散熱動力電池和驅動電機系統(tǒng)在設計時預留了水路管道，驅動電機工作時產(chǎn)生熱量，冷卻液經(jīng)水套流動帶走熱量進入水箱散熱器。散熱器與電子風扇集成，電子風扇加速水箱散熱，使冷卻液降溫，達到驅動電機要求的正常工作溫度。經(jīng)過散熱的冷卻液再次流經(jīng)驅動電機，循環(huán)往復。

　　汽車電機測試水冷機水箱散熱器，主要作用是冷卻進入芯片的冷卻液。從材質上，分為銅水箱和鋁水箱。從內(nèi)部結構上，分為板翅式、管帶式、管片式。汽車電機測試水冷機的不同發(fā)動機冷卻系統(tǒng)，新能源汽車冷卻風扇都是采用電子風扇散熱。不同的冷卻系統(tǒng)電子風扇不同。汽車電機測試水冷機電控系統(tǒng)主要包括風扇控制器、線束、傳感器、顯示器等。汽車電機測試水冷機冷卻液在驅動電機及電控和水箱散熱器之間的循環(huán)就需要電動水泵。

　　汽車電機測試水冷機不同廠家的產(chǎn)品在散熱方面性能也是不*的，無錫冠亞針對目前新能源電池測試的市場，推出LNEYA新能源電機、電池測試控溫機組，符合市場需求。

電池包的步入式試驗室適用于電池包試驗室，運用給電池包提供恒溫、恒濕環(huán)境，并且給電池包提供恒定流量、壓力、溫度的乙二醇水溶液，用于電池包內(nèi)部流道冷卻加熱恒溫控制。

　基于現(xiàn)在能源問題的迫切局面以及汽車行業(yè)火爆發(fā)展，新能源汽車對于現(xiàn)代汽車行業(yè)來說，就如同及時雨般，而新能源汽車的電池部分對于整個新能源汽車的性能來說，有著舉足輕重的作用，所以LNEYA電池測試控溫機組對新能源汽車電源測試這一過程，可以有效的提高新能源汽車的使用性能以及用戶使用的滿意度。

　　對于新能源汽車電池測試來說，新能源汽車電池的安全性能和穩(wěn)定性尤為很重要，新能源汽車在電池確保安全的情況下進行工作，所以，需要對新能源汽車的電池進行各種不同的環(huán)境下進行測試，確保其正常穩(wěn)定工作，進而使得整車運行達到一定的安全性以及實際行車的要求。

　　LNEYA電池測試控溫機組在研發(fā)的過程中，集合自身在制冷加熱控溫這一領域的優(yōu)勢，分工合作，研究出符合新能源汽車電池電機測試使用的控溫設備，經(jīng)過全體科研人員的辛勤努力，2014年LNEYA推出新品新能源電池/電機控溫系統(tǒng)，備受市場期待，大幅度提高新能源汽車檢測的效率，為新能源汽車行業(yè)節(jié)約了經(jīng)濟效益，更為2016年重新升了的新能源電池/電機控溫系統(tǒng)，添上一塊堅實的基石，伴隨著第二代新品備受市場好評，2018年第三代新能源電池/電機控溫系統(tǒng)也在緊鑼密鼓的研發(fā)測試生產(chǎn)銷售中。

　　電池測試控溫機組的生產(chǎn)銷售，突破了新能源汽車電池系統(tǒng)生產(chǎn)制造檢測的關鍵技術瓶頸，為無錫冠亞在動力電池系統(tǒng)關鍵制造技術領域取得了的話語權，行業(yè)多家公司等來訪參觀，商討技術轉移，擴大了行業(yè)影響力。

　　LNEYA電池測試控溫機組在新能源汽車動力電池系統(tǒng)檢測的過程中，結合汽車電池系統(tǒng)的使用狀況，進行檢測方案的完善，同時，LNEYA電池測試控溫機組通過對電池模板檢測、電芯檢測以及測試實驗等檢測方法的完善，提高電池系統(tǒng)檢測工作的整體質量，并提高系能源汽車動力電池系統(tǒng)運行的效果，促進汽車產(chǎn)業(yè)的綠色化發(fā)展。

　　因此，我們可以看出來，LNEYA電池測試控溫機組的發(fā)展也是相當有前景的，我們期待LNEYA電池測試控溫機組帶給我們不一樣的體驗。

新能源汽車電機試驗設備分析新能源電機特點

　　新能源汽車在目前汽車市場上面發(fā)展比較火爆，其中，新能源汽車電機試驗設備測試的電機系統(tǒng)在新能源汽車中占據(jù)重要地位，那么，新能源汽車電機有什么特點。

　　新能源汽車驅動電機還有個特點就是效率要高、高效區(qū)要廣、重量要輕，由于當前充電樁的尚未普及，續(xù)航里程一直是新能源汽車的短板，而提升續(xù)航里程的方法就是：提升驅動電機的效率，保證每一度電都能發(fā)揮更好的用處，驅動電機的高效工況區(qū)要夠廣，保證汽車在大部分工況下的都是處于高效狀態(tài)下，減輕電機重量，也能間接降低整車的功耗，實現(xiàn)續(xù)航里程提升。

　　由于新能源汽車的整車空間有限，因此新能源汽車電機試驗設備要求驅動電機的結構緊湊、尺寸要小。這就意味著電機系統(tǒng)（驅動電機+電機控制器）的尺寸將受到很大的限制，電機設計廠家必須想盡辦法縮小驅動電機的體積，即提高電機的功率密度和轉矩密度，尤其是民用的乘用車，對電機的體積限制要求很高，因此業(yè)內(nèi)一般選用高功率密度的永磁同步電機作為驅動電機解決方案的。

　　基于汽車用戶的體驗，新能源汽車驅動電機還需關注電機自身的安全性和舒適性，當然，也可以理解成電機的可靠性，即電機在惡劣環(huán)境下能否正常工作，可通過高低溫箱試驗來進行安全性能檢測。即電機在運行時是否會對駕駛員產(chǎn)生體驗上的不適，關注的是電機運行時的振動和噪聲情況，也需要進行測試。

　　無錫冠亞基于對電機及電動汽車行業(yè)的深入探索和長久積累，成功的研發(fā)以及生產(chǎn)了KRY系列新能源汽車電機試驗設備，為廣大電動汽車驅動系統(tǒng)設計者提供優(yōu)秀的測試解決方案。

　　無錫冠亞新能源汽車電機試驗設備于新能源汽車電機測試中，為新能源汽車的發(fā)展提供了一定的技術支持。