反應(yīng)釜溫度循環(huán)控制裝置適合在反應(yīng)過程中有需熱、放熱過程控制，準確線性控制釜內(nèi)物料溫度，可以選擇程序控制模式，導(dǎo)熱介質(zhì)和物料的溫差也可設(shè)定。因此我們使用反應(yīng)釜時須要按照使用規(guī)范進行。

　　1、物料問題：設(shè)備中的物料大多屬于危險化學(xué)品。如果物料屬于自燃點和閃點較低的物質(zhì)，一旦泄漏后，會與空氣形成爆炸性混合物，遇到點火源(明火、火花、靜電等)，可能引起火災(zāi)爆炸；如果物料屬于毒害品，一旦泄漏，可能造成人員中毒窒息。

　　2、反應(yīng)失控引起火災(zāi)爆炸：許多化學(xué)反應(yīng)，如氧化、氯化、硝化、聚合等均為強放熱反應(yīng)，若反應(yīng)失控或突遇停電、停水，造成反應(yīng)熱蓄積，反應(yīng)釜內(nèi)溫度急劇升高、壓力大，超過其耐壓能力，會導(dǎo)致容器破裂。物料從破裂處噴出，可能引起火災(zāi)爆炸事故。

　　3、水蒸氣或水漏入裝置發(fā)生事故：如果加熱用的水蒸氣、導(dǎo)熱油，或冷卻用的水漏入，可能與釜內(nèi)的物料發(fā)生反應(yīng)，分解放熱，造成溫度壓力急劇上升，物料沖出，發(fā)生火災(zāi)事故。

　　4、物料進出容器操作不當(dāng)引發(fā)事故：很多低閃點的甲類易燃液體通過液泵或抽真空的辦法從管道進入反應(yīng)釜，這些物料大多數(shù)屬絕緣物質(zhì)，導(dǎo)電性較差，如果物料流速過快，會造成積聚的靜電不能及時導(dǎo)除，發(fā)生燃燒爆炸事故。

　　以上原因，充分說明了反應(yīng)釜溫度循環(huán)控制裝置操作的重要性，因為絕大部分的事故都是由于操作和使用造成的事故，在反應(yīng)釜溫度循環(huán)控制裝置操作過程中一定要按照使用規(guī)范，避免以上問題的出現(xiàn)。